Optimisation du stock et des achats : méthodes simples contre le gaspillage

Méthodes simples pour limiter le gaspillage et le surstockage. Comment optimiser vos achats sans tableur complexe.

Du stock qui dort dans un coin. Des produits périmés qu'il faut jeter. Des ruptures qui font perdre des ventes.

La gestion de stock, c'est un équilibre délicat. Trop = argent immobilisé. Pas assez = clients mécontents.

Bonne nouvelle : quelques méthodes simples suffisent à améliorer drastiquement la situation.

Le coût caché du stock mal géré

Un produit en stock, c'est de l'argent qui dort. Littéralement.

Imaginez : 10 000€ de marchandises en stock. Si ce stock tourne en 6 mois au lieu de 3, vous immobilisez 10 000€ pendant 3 mois de plus. Argent qui pourrait être en trésorerie, investi, ou simplement pas dépensé.

Sans compter :
- Le risque d'obsolescence (mode, technologie, péremption)
- Le coût de stockage (espace, assurance, manutention)
- La perte sèche si invendu

La règle des 80/20 appliquée au stock

Généralement, 20% de vos références génèrent 80% de votre chiffre d'affaires.

Ces 20%, vous devez les surveiller comme le lait sur le feu. Stock de sécurité, réapprovisionnement rapide, jamais de rupture.

Les 80% restants ? Moins de stock, commandes plus petites et fréquentes, tolérance aux ruptures ponctuelles.

Méthode 1 : Le stock minimum/maximum

Simple et efficace. Pour chaque produit, définissez :

  • Stock minimum : le seuil qui déclenche une commande
  • Stock maximum : la quantité à ne pas dépasser

Exemple :
- Produit A : min 10, max 50
- Quand le stock descend à 10, vous commandez pour remonter à 50

Comment calculer ces seuils ?
- Minimum = consommation moyenne pendant le délai de livraison + marge de sécurité
- Maximum = minimum + quantité économique de commande

Astuce pratique

Commencez avec vos 10 produits les plus vendus. Calculez leurs seuils. Testez pendant 2 mois. Ajustez. Puis élargissez progressivement.

Méthode 2 : La revue périodique

Au lieu de surveiller en continu, vous faites le point à date fixe.

Chaque lundi matin :
1. Comptez le stock de chaque référence
2. Comparez avec le niveau cible
3. Commandez la différence

Avantage : moins de charge mentale au quotidien. Inconvénient : moins réactif aux pics de demande.

Cette méthode convient bien aux activités stables et prévisibles.

Méthode 3 : Le juste-à-temps (version PME)

Réduire le stock au strict minimum en commandant plus souvent, en plus petites quantités.

Les conditions pour que ça marche :
- Fournisseurs fiables et rapides
- Bonne visibilité sur la demande
- Coût de commande faible

Les risques :
- Vulnérabilité aux retards fournisseurs
- Ruptures en cas de pic imprévu
- Frais de port multipliés

⚠️

Attention

Le juste-à-temps total est risqué pour une PME. Préférez une version hybride : juste-à-temps pour les produits à forte rotation, stock de sécurité pour les produits critiques.

Les outils pour suivre sans Excel

Excel, c'est bien pour commencer. Mais ça atteint vite ses limites :
- Pas de mise à jour en temps réel
- Erreurs de saisie fréquentes
- Pas d'alertes automatiques

Alternatives accessibles :

  • Stockly : gestion de stock simple pour e-commerce
  • Odoo Inventory : module gratuit, complet mais demande configuration
  • Votre logiciel de caisse : souvent, il gère déjà le stock (vérifiez les fonctionnalités)

Le vrai secret

La meilleure méthode, c'est celle que vous appliquez vraiment.

Un système simple suivi rigoureusement bat un système sophistiqué négligé. Commencez basique, soyez constant, améliorez progressivement.

Les erreurs classiques

  1. Commander par habitude : "On a toujours commandé 100 unités" → Analysez vos ventes réelles
  2. Ignorer la saisonnalité : Noël, été, rentrée... Anticipez les pics
  3. Négliger les produits dormants : Ce qui ne se vend pas depuis 6 mois doit être soldé ou supprimé
  4. Oublier les coûts cachés : Un produit "pas cher" qui reste 1 an en stock coûte cher

Ce qu'il faut retenir

  • Stock mal géré = argent immobilisé + risque de perte
  • Règle 80/20 : concentrez vos efforts sur les 20% qui génèrent 80% du CA
  • Méthode min/max : définir des seuils de réapprovisionnement
  • Revue périodique : point hebdomadaire fixe
  • Juste-à-temps : possible mais risqué, préférez une version hybride
  • Commencez simple, avec vos 10 produits clés

Quel est l'état de votre stock aujourd'hui ? Si vous ne pouvez pas répondre précisément, c'est le premier problème à résoudre.